중간 크기, 중소형, 지속 가능성으로 크레이지 슬롯 과제에 대한맛있는 음식을 추구하는 간장 고기, 지속 가능성 (일본)

2025 년 3 월 4 일

MISO는 1,300 년 이상 일본의 음식 문화를 지원해 왔습니다. Marukome (본사 : Nagano City, Nagano Prefcture)는 된장, 대두 제품 및 코지 크레이지 슬롯에서 미소와 발효에 중점을 둡니다. 우리는 연구 개발 본부 개발 부서의 크레이지 슬롯 개발 부서의 전용 부문 책임자 인 스즈키 주니 (Suzuki Junya)와 회사의 지속 가능성 대응 (2025 년 1 월 8 일에 인터뷰)에 대해 이야기했습니다.

이 회사는 유럽, 북미, 남아메리카, 동남아시아, 동남아시아, 오세아니아 및 기타 국가에 영업 채널을 보유하고 있으며 일본 외부의 로스 앤젤레스에 공장이 있습니다. 전 세계적으로 운영되는이 회사는 크레이지 슬롯 시장의 식품의 지속 가능성에 대한 대응에 대한 높은 수준의 관심을 실현했습니다. 스즈키는이 시점과 관련하여 주로 유럽과 북미 지역의 환경 고려 사항에 대한 관심이 높아지고있다. 예를 들어, 비즈니스 파트너는 기업의 비율이 탄소를 줄인 것과 같은 특정 수치를 요구하고 있으며,이 수치는 크레이지 슬롯 시장에서 직접 홍보로 이어질 것이다. " 운송 중 이산화탄소 (CO2) 배출량을 줄이기 위해 회사는 원자재를 크레이지 슬롯에서 수입하고 일본에서 가공 한 다음 수출하는 전통적인 방법에서 점차적으로 이동하여 소규모 로트, 판매 위치에 가까운 소규모로 지역의 조달, 처리 및 판매를 완료하는 방법으로 점차 이동하고 있습니다. 이를 통해 환경 노력을보다 쉽게 ​​정량화 할 수 있습니다.

또한, 범위에서 더 쉽게 구할 수있는 미소 재료를 크레이지 슬롯로 조달 할 때는 콩의 대체물로 공급됩니다. 서부의 경우,이 원료는 "유기농"및 "비 GMO"라고하며 "탄소가 재활용되는 항의 (주 1)"외에도 조달 시를 결정하는 주요 요인 중 하나로서 "유기농"및 "비 GMO"라고합니다 (주 1). 아래는 회사의 지속 가능성 대응의 예입니다.

100% 식물 기반 간장 육류 생산 및 에너지 절약 달성

MISO 외에도이 회사는 전체 대두 (비 분쇄 대두)로 만든 대두 (이후 대두)를 재료로 만들고 동물 기반 성분을 사용하지 않습니다. 이 회사는 일본에서 유일하게 대두에서 상업적 규모로 직접 생산되는 유일한 회사라고합니다 (Mr. Suzuki). 간장 고기는 고기와 비교하여 칼로리와 콜레스테롤이 적고 단백질이 저지방과식이 섬유가 풍부한 건강한 음식입니다. 이 회사는 다진, 슬라이스 및 블록 유형 외에도 육류 된장, 샐러드 및 중국 제품에 양념 된 제품과 독일과 태국으로 수출을 제공합니다. "단백질 위기 (주 2)는 2025 년에서 2030 년 사이에 도착할 것이지만, 고기가 부족하더라도"간장 고기 "(간장 고기)를 맛있고 쉽게 먹을 수 있으며 쇠고기, 돼지 고기, 닭고기 후 네 번째 고기를 만들 수 있으며 단백질을 보충하는 선택이 될 것입니다."

크레이지 슬롯
"대두 고기"(2025 년 2 월 기준으로 회사가 제공)

"Daizu Meat Miso"
(2024 년 8 월 기준으로 회사가 제공)

"Mapo Tofu Base"
(2024 년 8 월 기준으로 회사가 제공)

그러나, 대두 고기는 지금까지 일본에서 널리 사용되지 않았습니다. 회사를 포함한 경쟁 업체의 전통적인 간장 고기는 건조한 유형이며, 그 이유는 30 분 이상 뜨거운 물에서 끓이는 등 준비하는 데 많은 노력이 필요했기 때문입니다. 따라서 회사는 더 쉽게 요리 할 수있는 레토르트 형 콩 고기를 개발하기 시작했습니다. 비록 처음에는 닭 추출물을 사용하여 간장 고기를 개발하기 위해 노력하고 있었지만 소비자 피드백에 반응하여 음식 첨가물, 동물성 성분 또는 화학 조미료를 사용하지 않고 영양가가 높고 맛있는 간장 고기를 추구하기로 결정했습니다.

결과적으로, 우리는 식품 첨가물, 동물 성분 또는 화학적 조미료를 사용하지 않고 전체 대두에서 직접 압축 된 방법 (콩에서 고기)을 개발했습니다. 대두에서 간장 고기를 직접 생산하면 기존의 제조 방법에 비해 더 많은 단백질과 지방 (우마미)이 콩기류에 남겨질 수 있으며, 더 건강하고 영양가있는 간장 고기를 만들 수 있다고합니다. 개발 단계에서 주요 과제는 식품 첨가제, 동물성 성분 또는 화학 조미료를 사용하지 않고 질감을 향상시키는 방법이지만 2015 년에는 식물성 성분만으로 만들어진 맛있고 좋은 의무적인 대두 육류가 완성되었습니다.

이 제품의 개발은 영양 가치와 질감 외에 효과적이었습니다. 일반적인 간장 고기는 오일을 누른 후 콩 상어 (플레이크)에 첨가제를 첨가하여 고기 첨가제를 첨가하는 등 여러 공정을 통해 만들어집니다. 이러한 이유로, "미국에서는 많은 수의 첨가제와 가공 식품으로 인해"슈퍼 프로세스 식품 "이라고합니다. 최근 몇 년 동안 일부 소비자들은이를 피하고 있습니다." 또한 대규모 생산 공정이 포함되므로 많은 양의 에너지를 소비합니다. 그러나 회사가 개발 한 회사의 직접 생산 방법은 식품 첨가제, 동물성 성분 또는 화학 조미료를 사용할 필요가 없습니다. 또한, 기존 공정에 비해 프로세스 수가 감소하기 때문에 생산 공정 동안 에너지 소비가 감소했습니다.

에너지 소비를 줄이려는 회사의 노력은 대두 육류 생산 공정에서 생산 된 프레스 오일의 사용으로 확대됩니다. 대두 육류를 생산하는 데 사용되는 전체 대두는 35% 단백질, 25% 피부 및 수분, 20% 지질, 15% 탄수화물 등으로 구성됩니다. 이 회사는 맹렬한 대두에서 지방의 절반 만 눌러 간장 고기를 생산하여 압착 단계에서 생산 된 오일을 효과적으로 사용합니다. 회사의 파트너 회사는 프레스 석유를 구입하여 90%이상의 수율로 바이오 디젤 연료로 전환했으며 국내에서 판매하고 있습니다. 스즈키에 따르면, 식용 대두유는 일반적으로 여러 과정을 통해 생산됩니다. 정상 헥산 (주 3), gumming (주 4), 탈산성, 탈색 및 탈취제로 대두 추출. 인간이 먹는 식용 오일은 오일 자체의 칼로리 (에너지)보다 큰 에너지 (전기 및 열 에너지)를 사용하여 생산됩니다. 따라서 대두 육류 생산 공정 동안 생산 된 오일을 바이오 디젤 연료로 가공 할 수 있으며, 이는 식용 대두유로 가공하는 대신 생산에 필요한 에너지의 양을 줄입니다.

이런 식으로, 회사는 태양 에너지를 콩 고기에 흡수 한 전체 대두를 가공하여 가능한 한 적은 에너지로 "지구로 돌려 보내기"(지구로 돌려 보내는 것)를 통해 가능한 한 사진 합성을 통해 가능한 한 적은 에너지를 "지구로 되돌리기"위해 노력하고 있습니다 (바이오 디젤 연료로 변환). 이 이니셔티브는 주요 외부 호소가되었으며 외국 기업을 다룰 때 "대두와 플라이 비행기 (바이오 디젤 연료 포함)로 간장을 만들 수 있습니다."라고 말함으로써 큰 ​​영향을 줄 수 있습니다.

바이오 디젤 연료로의 전환은 일본의 다른 회사의 기술입니다. 스즈키는“우리가 일본 기업들이 가지고있는 다양한 기술을 모으더라도 폐기물을 줄일 수있다”고 말했다.

포장 컨테이너 재료의 플라스틱 양 감소

제품 자체 및 생산 공정의 환경 고려 사항뿐만 아니라 포장 컨테이너 재료의 환경 고려 사항이 크레이지 슬롯에서 판매 할 때 중요 해지고 있습니다. 스즈키는 "주로 유럽과 미국에서 포장 컨테이너 재료에서 플라스틱을 제거하기위한 크레이지 슬롯에서 중요한 움직임이 있으며, 플라스틱을 사용하는 경우 (포장 컨테이너에서) 처음부터 비즈니스 회의에서 만나는 것은 불가능할 수 있습니다." 따라서 회사는 제품을위한 용기를 포장하는 데 가능한 한 기본으로 종이를 사용하려고합니다. 예를 들어, 페이스트 형태의 용기, 폴리 락트 산 (PLA, Note 5)과 같은 용기와 같은 밀봉 및 저장 특성 측면에서 종이를 사용할 수없는 영역에서도 바이오 매스 PET도 계획됩니다. 플라스틱은 식품에 직접 닿는 용기 내부의 영역에 플라스틱을 사용해야하지만, 라벨 (외부)의 원자재를 종이로 바꾸는 등 가능한 한 많이 사용되는 플라스틱의 양을 줄였습니다. 또한, 한 번의 서빙 용 여러 인스턴트 된장 수프가 들어있는 큰 가방 (값 팩)은 플라스틱 기반이지만 외부는 종이 기반입니다.

포장 컨테이너 용 원료와 관련하여, 크레이지 슬롯에서 주로 고갈의 경향에 따라 포장 외관은 소비자가 선호하는 일본과 크레이지 슬롯에서 나뉘어져 있습니다. 광택이없는 외관이없는 종이 외관은 "주름이 많고 깨끗하지 않으며"일본 소비자가 선호하지 않습니다. 반면에 서양 소비자들은 처음에는 플라스틱을 보는 광택 종이 외관을 좋아하지 않습니다. 따라서 일본과 크레이지 슬롯의 동일한 종이 포장에서도 우리는 광택이있는 느낌이 있는지 여부를 변화시키기 위해 노력했습니다.


Unshiny 종이 포장
(2024 년 8 월 기준으로 회사가 제공)

반짝이는 종이 포장
(2024 년 8 월 기준으로 회사가 제공)

회사는 조달, 처리 및 판매를 현지화하고 폐기물을 효과적으로 활용하여 환경 고려에 기여하기위한 조치를 적극적으로 수행하고 있습니다. 또한, 대두 육류 생산의 예에서, 더 맛있고 더 나은 것을 만들려고 노력하는 과정에서, 우리는 식품 첨가물, 동물성 성분 또는 화학적 조미료의 사용과 같은 지속 가능성 반응을 달성하여 생산에 관련된 인간 시간과 소비되는 에너지의 양을 줄였습니다. 우리가 소비자가 보낸 목소리에 응답하려고 오류를 시도 할 때, 환경 고려 사항과 같은 지속 가능성 반응으로 이어지는 숨겨진 힌트를 찾을 수 있다고 말할 수 있습니다. 또한 포장 컨테이너에 사용되는 플라스틱의 양을 줄이기 위해 국내 및 국제 시장에서 종이 외관을 사용하면서 크레이지 슬롯 및 국제 시장에서 종이 외관을 사용하는 동시에 크레이지 슬롯에서 플라스틱을 사용하는 접근 방식은 크레이지 슬롯에서 확장을 목표로하는 중소 기업에 유용 할 것입니다.


참고 1 :
대기의 CO2 배출량을 줄이기위한 재료 및 연료로 CO2를 재사용합니다.
참고 2 :
인구 증가로 인한 단백질 공급의 전 세계적 부족과 육류 소비 증가는 단백질 공급과 수요 사이의 균형을 방해했습니다.
주 3 :
식품의 오일을 청소하고 추출하는 데 사용되는 석유 기반 용매.
참고 4 :
오일에서 인지질, 단백질 및 수지 제거.
주 5 :
옥수수와 감자에서 발견 된 전분과 같은 식물에서 파생 된 플라스틱 플라스틱 재료.
저자 소개
Jetro Asian Economics Research Institute 연구 계획 부서 연구 인적 자원 부서
Yamamoto Rei
Jetro는 2016 년에 합류했습니다. 일본 투자국과 일본 투자국 및 인사부에서 근무한 후 2023 년 이래 현재 위치에있었습니다.
저자 소개
Jetro Planning Department의 계획 부서장
Furukawa Tasuk
Jetro는 2002 년에 합류했습니다. 그는 크레이지 슬롯 연구 부서 (유럽 팀), Jetro Ehime, Jetro Bucharest Office, SMES 기관, 크레이지 슬롯 개발 지원 사무소 (차차) 및 크레이지 슬롯 연구 부서의 국제 경제 부서에서 근무했습니다. 공동 저술, "유럽 경제에 대한 기본 지식"(Jetro) 및 공동 저술, "FTA의 기본 및 관행"(Hakusuisha).
저자 소개
Jetro Nagano의 이사
Kasuya Shuji
Jetro는 1998 년에 합류했습니다. 그는 중국/북부 아시아 팀, Jetro Aomori, Jetro Hong Kong 사무소, LifeStry Property Division, Jetro Guangzhou 사무소, 혁신 및 지적 부동산 부서 및 계획 부서에서 근무했습니다.